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制砂机使用过程中,一定要注意的事项内容!

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信息来源:www.juhugm.com | 发布时间:2020年12月01日

如今,大家都知道的,我国的矿山采集,已经实施了限采了,但市政工程仍是在进行,而市场上对于砂石采集的需求也是日益增大,而制砂机的出现,也已然成为人们的新宠,但在很多客户实际生产中,却不知如何运行制砂机,制砂机的注意事项也没搞懂,导致了许多问题出现。哪些事项是我们值得注意且必须要做到的呢?

制砂机六大注意事项:
一、运行温度限制
制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,较高允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。

二、负荷运行
制砂机负荷运行时,给料粒度不允许超过设备所允许范围内的粒度。

三、初期给料问题
制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能加大给料量,直至振动降下来。当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。


四、运行振动加剧
制砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后,可停机检查。此外可以设定安装在制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

五、零件磨损
制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证制砂机无故障运行,必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时,应检查转子、制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。

六、电机电流
检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。

制砂机禁止事项:
1、禁止过铁。

2、禁止带料启、停车。

3、禁止超电流、低电压运转机器。

4、禁止机器有异响时,继续运行。

5、禁止机器运转时,检查、调整机器。

6、禁止机器偏心进料。

7、禁止破碎腔内进入大块物料(超过设备规定的最大给料尺寸)。

8、禁止润滑油低于15℃时运转破碎机。

9、禁止润滑油回油温度高于60℃运行破碎机。

10、禁止润滑油过滤器堵塞时运行破碎机。

11、禁止润滑站报警灯亮时运行破碎机。

12、禁止甩轮不平衡运转破碎机。

13、禁止启动一台电机后再启动另一台电机(对双电机制砂机而言)。

14、禁止润滑站电柜和主机电柜不连锁运行破碎机。

制砂机一定要记得的事项:1、必须中心给料且均匀。(每班)

2、必须检查润滑过滤器有无铁屑。(每周)

3、必须检查润滑油的油位。(每班)

4、必须检查易损件磨损情况。(每班)

5、必须检查所有螺栓及其紧固件的状态。(每班)

6、必须检查两台电机运行电流是否一样。(每班)

7、必须检查三角带的张紧状态。(每班)

8、必须检查润滑油的污染情况。(每周)

9、更换配件后,甩轮必须做动平衡才能运行破碎机。(每次更换配件后)

备注:每班是机器工作8个小时。

无论是哪一类制砂机,应正常使用,拒绝超负荷、超出正常运行范围及给料量,避免制砂机出现故障原因,导致工程量下降。